Penyelenggaraan lif garpu

‌Maintenance of Fork Lifts terutamanya termasuk aspek berikut:

Penyelenggaraan ‌daily:

‌Cleaning dan Debu Removal: Bersihkan habuk, minyak dan serpihan di permukaan garpu selepas penggunaan harian, dan fokus pada membersihkan rel panduan, penggelek dan sensor untuk mencegah objek asing daripada mempengaruhi ketepatan yang berjalan.
‌Lubrication Management: Secara kerap memohon gris khas untuk bergerak bahagian -bahagian seperti rel panduan, rantai, galas roller, dan lain -lain, dan disyorkan untuk berbuat demikian sebulan sekali untuk mengelakkan pelinciran yang berlebihan menyebabkan percikan gris dan mencemarkan barang.
‌ Pemeriksaan Keselamatan: Periksa sensitiviti sensor anti-perlanggaran dan batas suis setiap hari untuk memastikan fungsi berhenti kecemasan adalah normal; Semak sama ada badan garpu dan bolt penyambung retak atau longgar, dan ketatkan atau menggantikannya dalam masa.
Pelan Penyelenggaraan Beratur:

Penyelenggaraan ‌ Bottly: Periksa status operasi sistem motor, rantai atau hidraulik untuk menghapuskan bunyi yang tidak normal atau terlalu panas; Ukur nilai pesongan garpu di bawah beban penuh untuk memastikan ia memenuhi piawaian reka bentuk. ‌Quarterly Maintenance‌: Semak program, isyarat sensor dan litar elektrik, kemas kini perisian dan sandarkan parameter; Mengukuhkan struktur sokongan akhir garpu panjang untuk mencegah ubah bentuk disebabkan oleh penembusan dalam jangka panjang ke dalam rak.
‌Sannual penyelenggaraan ‌: Membongkar pelbagai bahagian garpu, bersihkan kotoran dalaman, menggantikan penggelek, galas atau anjing laut yang dipakai; Simulasi operasi penuh untuk mengesahkan ketepatan kedudukan, kelajuan dan kestabilan garpu.
Masalah dan rawatan kecemasan yang biasa:
‌Fork Extension Jamming‌: Ia mungkin disebabkan oleh pengumpulan habuk pada kereta api panduan, pelinciran yang tidak mencukupi atau pakaian roller. Penyelesaiannya adalah untuk membersihkan kereta api panduan dan memohon gris, dan menggantikan roller yang rosak.
‌Posisi Pengurangan Ketepatan ‌: Ia mungkin disebabkan oleh mengimbangi sensor, pesongan berlebihan atau parameter sistem kawalan yang tidak normal. Penyelesaiannya adalah untuk menyusun semula sensor, periksa nilai pesongan dan hubungi juruteknik untuk menyesuaikan program kawalan.
‌Bnormal bising atau getaran ‌: Ia mungkin disebabkan oleh rantai longgar, galas yang rosak atau ubah bentuk bahagian struktur. Penyelesaiannya adalah untuk menghentikan mesin dengan segera untuk pemeriksaan, mengetatkan bahagian longgar atau menggantikan bahagian yang rosak.
‌ Nasihat penyelenggaraan profesional ‌:

‌ Gunakan alat ganti asal ‌: Berikan keutamaan kepada bahagian asal apabila menggantikan bahagian untuk memastikan keserasian dan ketahanan.
‌Mestiblish files penyelenggaraan ‌: Catat masa, kandungan dan masalah yang terdapat dalam setiap penyelenggaraan untuk memudahkan penjejakan status peralatan dan perumusan pelan pencegahan.
Latihan Teknikal Peraturan ‌: Menyediakan latihan penyelenggaraan peralatan untuk pengendali untuk mengelakkan kerosakan peralatan akibat salah operasi.